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焊接压轨器

     焊接压轨器。即焊接轨道固定件,上盖板,底板,可调板,螺栓,螺母,平垫圈,弹簧垫圈7件。固定件和起重机梁的焊接,焊接压轨器焊接杆式选择应与连接件材料一起使用。
   焊接轨道固定件也被称为焊接压轨器,由上盖板、底板、调整板、螺栓、螺母、平垫圈和弹簧垫圈组成。固定件和起重机梁的焊接,焊接杆式选择应与连接件材料一起使用。E4315和E5015焊接杆用于Q235和Q345钢。
焊接压轨器适用范围:
 (1)吊车超重5t-350t软钩起重机,5t-30t钳吊车,各种硬钩式磁力起重机;
 (2)吊车轨道模型:tg38,tg43,tg50,qu70,qu80,qu100,qu120
 注:焊接轨道的固定部分主要用于固定钢吊车梁轨道,也可用于推焦机的焦化系列,并固定在地面运输设备的轨道上。根据设计要求,起重机水平轮和起重机的距离高于仰角,可用于降低压力轨的类型。如果轨道是用垫板铺设的,你可以使用厚压式轨道。
焊接压轨器选择和布局
 (1)焊接钢轨固定件(钢轨)、底座和钢梁焊接。焊接杆式应根据试件的材料使用。(见图1)
 (2)固定部件的间距是由起重机的重量决定的。Q不超过275t,间隔是600mm,而Q-275t的距离是500mm(见图2)。
 (3)中间工作起重机采用焊接缝的两侧,重负荷(重型)工作起重机采用三面。
 (4)固定件连接轨道,在要求的起重机梁上的法兰梁的最小宽度是示意图,表上的b值是通过表来检查的。
 (5)固定的t螺栓中心距值
焊接压轨器材料和性能要求
 1、钢轨夹、固定板和楔板调整板的牌号为zg270-500,材料应符合gb5676-85,标准碳钢铸件,粗面最大允许gb 6414-86在铸造尺寸公差范围内的要求。
 2。衣架式螺栓。这些螺母由钢制成,其化学成分和机械性能应符合gb3098.1-82“紧固件机械性能-螺栓、螺钉和螺栓”的有关规定;
 3。垫圈是钢垫圈,其性能等级为100hv;
 4。电极采用e4315或e4316,达到gb5117-85碳钢焊条的标准。
焊接压轨器制作要求
 1。在使用失蜡后,应将辊板、固定底座和楔板调整板进行退火。
 2、钢轨、固定板、楔板表面的铸件表面应光滑、浇注浇口、立管、肉质、结疤、氧化皮必须清洁,如表面不能有收缩、裂纹、层间等热铸缺陷;
 3。t型螺栓表面粗糙度的最大允许值为12.5;
 4。螺母、垫圈和弹簧垫圈应符合gb41-85“六边形螺母”(粗)、gb95-85“平垫圈c”和gb93-87“标准弹簧垫圈”标准;
 5。钢轨夹具的表面应安装在适当的轨道型号:qu80或tg38用于安装。

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